贵航天马机电：改造添马力 跑出加速度

　　贵州航天天马机电科技有限公司(下称“贵航天马机电”)成立于2009年，是一家综合性大型军工企业、国家高新技术企业，拥有设计、制造、试验、检测手段先进的省级企业技术中心，机械结构、电子控制、液压传动、复合材料、专用车底盘、工艺及模具设计等专业研究室，冷作电焊、大型工件机加、热处理、电装、总装总调、数控加工、焊接、钣金等多个专业化制造中心及设计仿真、材料性能、无损检测、环境试验等多个专业实验室，在液压电气、无线通信、特种车辆、工程机械、复合材料、机械制造、焊接、总装总调等专业技术领域具有较强的集成研发、制造能力。

　　在军用产业方面，贵航天马机电主要从事航天地面装备研制及生产;在民用产业方面，主要从事后勤装备、工程钻机、增材制造、复合材料研制。

　　“千企改造”工程启动以来，贵航天马机电重点实施企业资源计划管理系统(ERP)、车间制造执行系统(MES)、设备监测管理系统(MDC)、质量管理信息系统、复合材料自动化生产线、增材制造生产线(3D打印)、电气装联自动化生产线、机器人全自动焊接系统等信息化、智能化、环保、节能降耗项目，已累计完成投资5500万元，不断筑牢了企业发展基础，全面提升了企业发展质效。

　　近3年来，贵航天马机电“千企改造”工程项目累计获贵州省工业和信息化发展专项资金支持280万元，有效牵引、促进“千企改造”项目建设顺利落地，增强了产业发展基础，提升了企业综合竞争力。

　　近几年，贵航天马机电累计投入近2000万元，实施网络基础设施、产品数据管理系统(PDM)、企业资源计划系统(ERP)、车间制造执行系统(MES)、设备监测管控系统(MDC)等重大信息化项目，建成多品种小批量离散型大型装备制造数字化产品及企业管理模型，从数字化工厂系统架构、数字化工厂应用架构、数字化工厂总体应用场景、数字化工厂功能架构等方面开展系统建模即仿真，初步实现公司产品数字化、管理数字化、制造数字化，企业信息化水平快速提升、信息化能力大幅提高。

　　同时，贵航天马机电累计投入近3000万元，加强智能化产线规划及建设。加快推进复合材料自动化生产线、增材制造生产线(3D打印)、电气装联自动化生产线、机器人全自动焊接系统等智能化产线建设，已完成增材制造生产线(3D打印)建设，正进行复合材料自动化生产线设备安装调试、电气装联自动化生产线设备采购及厂房改造、机器人全自动焊接系统设备制造。

　　此外，该公司针对关键技术设备设施、结合工艺优化及技术升级，已完成自动化、数字化改造，适应智能制造等新型生产制造模式，实现了可定义、可识别、可管理、可控制;积极推动各类设备接入航天云网云平台，通过智能网关设备、智能传感器、数据采集器、信号采集器、分布式总线采集器采集设备状态数据及信息，已接入设备118台，实现了设备工作状态实时数据上传。

　　2016年，贵航天马机电获批成为工信部、贵州“两化”融合贯标试点单位;2017年，该公司建立“两化”融合管理体系;2018年，企业通过“两化”融合管理体系第三方审核，获颁工信部“两化”融合管理体系证书。通过“两化”融合贯标、信息化建设，企业“两化”融合成熟度提高至58%。

　　得益于信息化、智能化改造，贵航天马机电的科研生产能力、效率明显提升。通过对管理过程进行数字化改造及流程优化、岗位整合，生产组织能力、运行效率得到增强，运营成本降低2%、劳动生产率提高5%;通过对科研过程实行数字化仿真、虚拟样机设计、工艺过程仿真，设计可靠性、工艺合理性极大增强，产品研制周期缩短2个月、不良品率降低3%;通过对生产设备及过程进行实时监测、在线传输、在线管控，设备怠工率大大降低，设备、能源利用率得到极大提升。

　　据了解，该公司还加强军用产业、智能制造产业、新材料产业规划及能力建设，通过复合材料自动化生产线、增材制造生产线(3D打印)、电气装联自动化生产线、机器人全自动焊接系统等产业智能化生产线建设，有效提高公司在军用、智能制造、新材料等方面的产业能力，为后续产业发展奠定了坚实基础。