华亨麻业：颠覆传统工艺 亚麻纺出新花

　　“三万锭亚麻半湿纺生产项目，是对传统亚麻湿纺生产工艺进行升级改造取得的重大科技成果，彻底颠覆了近百年来的亚麻湿纺传统工艺。这一转型升级，在原亚麻湿纺传统工艺的基础上将效率提高1.9倍、经济效益提高2.8倍，减轻了操作工人的劳动强度，切实提高了工作效率，在节能减排、降声降噪等环境保护方面，比传统亚麻湿纺工艺减少5%以上。”贵州华亨麻业有限公司(下称“华亨麻业”)相关负责人介绍说。

　　2018年2月7日，华亨麻业三万锭亚麻纺织项目正式签约入驻毕节市七星关经济开发区，注册资金8000万元，计划总投资8亿元。该项目于去年4月开工建设后，一边紧张施工、一边安装设备，施工与安装交叉推进;到今年4月，已完全完成厂房修建、设备安装。该项目达产后，可生产各种型号的亚麻纱线7200余吨，预计实现年产值8-10亿元，可提供600个就业岗位，为地方创造税收可达8000万元。

　　在华亨麻业成立之前，江苏泰州龙达亚麻纺织有限公司就组织专业技术团队，深入研究了传统亚麻的生产工艺、目前国内外先进的纺纱经验;通过与国内各大纺织院校、科研院所开展合作，投入大量资金、经历无数次攻关试验，研发、创新了与传统亚麻纺织截然不同的半湿纺亚麻纺纱工艺，其经济效益、工作环境等均成倍增长，产品质量更优于传统亚麻纺纱工艺。

　　对传统亚麻纺纱工艺进行升级改造，是将亚麻原麻提前进行预处理，采取脱胶、除杂、开松、柔软、抗静电等方法对亚麻纤维进行变性处理，处理后的亚麻纤维具有棉、毛的特性，这既达到纺纱要求，又不失亚麻纱的风格、特色。较之传统亚麻纺纱工艺，减轻了后道工序繁琐的加工过程，全面提升了亚麻纱线品质，使产品各项性能指标均达到较高水准，深受客户好评。

　　据介绍，该项目采用国际先进的纺纱生产设备，对纤维的梳理、拉伸、纺纱等进一步加工，所用梳理设备是世界上最先进的瑞士立达全自动梳麻机，半湿纺细纱机是老牌的英国麦凯细纱机，自动络筒机是德国赐来福公司的亚麻专用设备。这些设备具有自动化程度高、性能先进、操作安全等特点，生产出的产品质量稳定、品质优良。

　　经转型升级后，华亨麻业在同等规模下的产能大幅度提升，年产量由3700吨提高到7200吨，产品由原来的24公支纱线最高可纺50公支纱线，24公支亚麻纱线售价为6.5万元、50公支亚麻纱线售价为18.2万元，经济效益提高了2.8倍;用工人数由原来的1120人降至目前的600人，水电气等消耗上也比传统亚麻纺纱消耗降低50%以上。同时，它所产生的社会效益显著，可为当地提供约600个工作岗位。目前根据企业行业特性，已重点招收原毕节棉纺厂、原毕节苎麻纺织厂的下岗职工近200人，并优先安排困难家庭人员就业;通过各种途径招收外出务工人员返乡工作，帮助解决部分留守儿童、空巢老人问题。