白酒酒糟:“变废为宝”的产业新命题
□本报记者 李 丽
酒糟是白酒生产的副产品,据研究,酒糟含有丰富的高梁、糯米、大米、小麦、玉米等多种成份及维生素,含有禽畜生长发育所需要的多种氨基酸和促生长因子,作为饲料源部分代替鱼粉、豆饼等蛋白质饲料正逐步走向成熟。这种资源的综合开发再利用已越来越为各方关注。
近年来,随着打造“中国名酒之乡”和“五张名片”口号的提出,特别是以“百万吨产量、千亿元产值”为目标打造全新的白酒产业,必将推动我省白酒产业的飞速发展,但酒糟堆存对生态环境的影响也日益增大,对经济社会发展造成一定影响。推进酒糟综合利用,使之变废为宝,减轻环境污染,实现经济增长与环境保护协调发展——已成为绕不过去、迫在眉睫的问题。
酿酒余渣,利与弊的“双刃剑”
酒糟的特质使其就像一把双刃剑,用之,则获益极大;弃之,则祸患无穷。
酱香型白酒经多次发酵,三次高温,加谷壳透气,独特的酿制工艺使之与其他香型的酒酒糟构成不一样。酱香型白酒产生的酒糟中含有丰富的营养成分,且含有大量的残余脂肪、蛋白、纤维、维生素、微量元素及无氮浸出物等。另一方面,酒糟呈酸性,极易霉变,不易贮存,如果不能及时处理及利用,随意丢弃或掩埋都会对区域内的土壤、水、空气造成严重的污染,进而破坏酿酒微生物环境,直接影响到白酒产业的可持续发展。
酱香酒产量和产生酒糟量比例约为1:3(不同白酒酿造过程中粮食消耗不同,比例会有变化),有业内人士分析,年产100万升白酒将产生300万吨酒糟,假设一地区产生250万吨酒糟,由此可能产生12万吨沼气,若自然排放相当于50万吨二氧化碳的温室效应,同时对地表水、土壤造成严重污染,会使地表水的COD含量明显升高和富营养化,人畜饮水安全将受到严重威胁,地下水将可能受到永久性污染,土壤将受到酸化板结,三年内不长庄稼。如堆放在自然环境中会明显污染空气,引发森林火灾,还向空气中散发刺鼻的恶臭。
酱香酒酒糟现有利用方式以做饲料添加和有机肥料为主,加工手段有制糟粉、堆肥、工程蝇养殖等等,基本可以实现就地利用处置,但处置企业规模小、集中度低、总量小,受技术及装备落后的制约,产品经济价值低,运输半径短,环境安全可靠性差,尚未实现白酒酒糟的规模化、产业化利用。
据省经信委相关调研统计,目前贵州省规模以上白酒企业生产白酒32.4万千升,酱香型白酒占比90%以上,全省酒糟产出近100万吨。地域分布以遵义市为主,白酒产量26万千升,酒糟产出约为80万吨,占比80%以上,其中,仁怀市白酒产量24.6万千升,酒糟产出约为75万吨,占比75%左右;我省其余地区酒企酒糟产量约占比25%左右。
如此数量巨大的酒糟,如能实现有效再利用,亦是实现白酒产业坚守加快发展与生态保护两条底线的有效途径之一。
携手破题,新兴产业初现曙光
据省经信委资源综合利用处人士介绍,近期我省正组织实施一批酒糟综合利用项目,通过项目实施将大大提高我省酒糟综合利用率,减少环境污染问题。目前,我省白酒酒糟规模化利用取得实质性进展。今年3月17日,中国节能环保集团公司与贵州省人民政府签署战略合作框架协议,全面参与贵州省节能环保基础设施与节能环保产业重点项目。自中节能集团公司在仁怀市、茅台集团开展酒糟项目合作以来,在省经信委帮助协调下,项目建设取得实质性进展。“通过项目实施,仁怀市和茅台集团产生的废弃酒糟将完全资源化利用,可以实现我省白酒酒糟规模化利用的新突破。”上述人士称。
中国节能环保集团公司在仁怀、习水境内预计总投资60亿元建设酒糟综合处理项目,对酿酒酒糟进行综合循环利用,主要生产天然气和有机肥。与仁怀市合作项目分二期实施:一期项目酒糟处理能力40万吨/年,主要对仁怀名酒工业园区白酒生产企业废弃酒糟进行综合利用;二期项目主要对茅台镇及周边区域白酒生产企业废弃酒糟进行利用,处理能力增量80万吨/年,一二期全部处理能力达到120万吨/年,据相关人士介绍,这个处理能力基本可以解决仁怀市酒糟的利用问题。
目前一期项目正着手项目前期工作,已通过现场勘查确定项目用地,并取得项目规划选址意见书,完成地质勘测工作,能评、安评、地灾、压覆矿等工作正在招投标阶段,预计年底前可完成开车准备工作,2015年初投产。
与此同时,中节能还与茅台酒厂循环经济产业投资开发有限公司合作建设年处理10万吨酒糟生产天然气和有机肥项目,还将根据酒糟增量建设相应的处理设施。项目选址在遵义县鸭溪镇,目前正开展地勘、环评、安评等工作。
亟待助力,推动快速发展
省政协委员、一直关注白酒产业发展的白酒相关行业从业者车涤非认为,白酒酒糟的综合利用需要遵循“科学、有效、健康”的原则,她认为目前利用情况不够理想,工艺不够先进,还有很大改进空间。
据悉,目前,我省已有企业初步实现了系统化、生态化高效综合利用白酒酒糟资源的目标,探索出一条坚守发展和生态保护两底线并行不悖的有效途径。
贵州中谷联合有机农业开发有限公司经过十年的探索,自主研发出了酱香型白酒酒糟综合利用的相关技术,这项技术已达到“国内领先、国际一流”。
据介绍,此项技术为干白酒糟高蛋白生物饲料技术,简称DDGS技术,是项复合生产技术,它包括:生物工程发酵技术,能将酒糟中的高蛋白完全提取,使蛋白质含量比例达28%,高于美国进口同类产品2个百分点,同等剂量的产品生物性价比高于进口饲料的30%。
多层谷壳分离技术能将酒糟中的谷壳99%分离出来,远远高于传统的谷壳分离技术,分离出来的谷壳一是作为反刍动物的优质纤维饲料,二是作为清洁燃料,完全能满足系统生产的热能需求,处理一吨酒糟节省0.2吨标煤,处理300万吨酒糟可节省60万吨标煤。其余部分谷壳重新回到酒厂用于膨松材料循环使用,三是将燃烧后的谷壳灰渣用于生产优质钾肥。产酒锅底水、窖底水利用技术,上述生物发酵技术能将白酒生产中的锅底水、窖底水完全利用,彻底解决白酒生产废水对环境的污染顽疾。
将DDGS技术应用于生产,该公司主导产品已经上市,市场价格达2400元/吨以上。出口日韩,每年消化茅台集团的酒糟30万吨,目前该技术已能够规模化且有较好的市场前景,能产生较好的经济效益、社会效益、生态效益。
有业内人士算了一笔账:如按100万升的规划产量计算,300万吨酒糟能产200万吨高蛋白饲料,价值50亿元,新增税收近10亿元,解决就业2000人左右,200万吨DDGS饲料能拉动1500万吨饲料生产。
针对酱香型白酒酒糟的综合利用,车涤非建议,以酱香型白酒为示范,以具有成熟技术的企业为基础,加大政府在土地利用、税费优惠、手续简化等方面的扶持力度,采用市场化运作模式,稳步推进酒糟加工产业链发展。出台相关鼓励政策,支持相关企业在资源化利用白酒酒糟开发上走在全国前列,为全国白酒产业作出示范。酒糟处理是一项复杂的系统工程,将该项目作为我省科技攻关重点项目及重大产业专项扶持,在科技立项、科研经费、团队培养等方面给予重点支持,尽快形成酒糟资源化综合利用产业链。
作为我省特色优势产业,白酒工业发展的每个环节都值得重视。从粮食几经锤炼形成佳酿,并与自然和谐共生,是对美酒之“美”的绝佳诠释之一。(记者 李 丽/摄)